Skip to Content

Įrankių kalibravimas: kodėl jis toks svarbus?

Kalibravimas yra būtinas žingsnis siekiant užtikrinti, kad įrankiai veiktų taip, kaip turi, rodytų teisingas reikšmes, garantuotų saugią darbo aplinką naudotojams ir kad įmonės vykdytų savo teisinius įsipareigojimus. Vis dėlto kalibravimas dažnai painiojamas su tikslumu ir preciziškumu. Panagrinėkime, kas iš tikrųjų yra kalibravimas ir kodėl jis toks svarbus.

Kas yra kalibravimas?

Jūsų įrankis veikia gerai, bet iš kur žinote, kad jis matuoja tiksliai? Čia ir reikalingas kalibravimas.

Kalibravimas – tai įrankio rodmenų ir matavimo etalono (fiksuoto prietaiso, kurio tikslumas žinomas) rodmenų skirtumo nustatymas ir dokumentavimas. Po jo paprastai atliekamas įrankio reguliavimas.

Proceso metu tikrinama, ar reikšmės neperžengia konkrečiam darbui priimtino intervalo (leistinosios nuokrypos). Jei peržengia, įrangą būtina sureguliuoti, kad faktinės ir reikalaujamos reikšmės skirtumas būtų kuo mažesnis ir įrankiui būtų grąžintas pradinis tikslumas. Sureguliavus įrankį galima atlikti kontrolinį kalibravimo patikrinimą.

Kodėl reikia kalibruoti?

Įrankių ir prietaisų charakteristikos ilgainiui nukrypsta – kiekvienas įrankis šiek tiek praranda tikslumą. Toliau pateiktame pavyzdyje matyti, kaip per kelerius metus įprastomis darbo sąlygomis kinta BlueTork veržliasukio, kuriuo veržiami sunkvežimių ratų varžtai, sukimo momentas.

Nors nustatyta sukimo momento reikšmė ta pati, faktiškai išmatuota reikšmė skiriasi. Pirmuosius porą metų ji dar telpa į leistinųjų nuokrypų intervalą, tačiau trečiaisiais metais iš jo iškrinta, todėl veržliasukį būtina sureguliuoti, kad rezultatas ir toliau būtų tikslus.

Kalibravimas būtinas, kad įrankiai ilgainiui išlaikytų tikslumą ir pakartojamumą.

Kalibruojant ir reguliuojant įrankius užtikrinama, kad jų tikslumas išliktų reikiamo lygio. 3 priežastys, kodėl tai svarbu:

  1. įrankis veikia tinkamai ir ilgainiui išlaiko teisingą veržimą
  2. įmonė laikosi standartų ir kokybės vadybos sistemos reglamentinių reikalavimų, todėl išvengia galimų teisinių pasekmių dėl atsakomybės už produktą. Jei įmonė turi ISO 9001 sertifikatą, ji privalo kalibruoti savo įrankius, kad užtikrintų pagamintų gaminių ir teikiamų paslaugų kokybę
  3. procesas garantuoja saugą tiek darbuotojams, tiek klientams

Pasibaigus kalibravimo procesui laboratorija privalo išduoti kalibravimo sertifikatą.

Pastaba: bandymo protokolas nėra tas pats, kas kalibravimo sertifikatas. Bandymo protokolai rodo tik įrankio charakteristikas konkrečiu laiko momentu.

Kaip kalibruoti įrankius?

Galiojantį kalibravimo sertifikatą gali išduoti tik ISO/IEC 17025 reikalavimus atitinkančios laboratorijos. Akredituotų laboratorijų sąrašo galite teirautis savo šalies akreditacijos įstaigos. Pavyzdžiui, žemiau pateikiami keli JAV rinkoje veikiantys sąrašai:

ISO standartas… … apibrėžia
ISO 9001 Kokybės vadybos sistemų akreditaciją, suteikiamą įmonėms, kurios įrodo, kad laikosi nustatytų procesų, įskaitant atsekamumo ir kalibravimo valdymą.
ISO 5393 Sukamųjų įrankių sriegėms jungtims charakteristikų bandymo metodą sukimo momento pakartojamumui (sukimo momento sklaidai) matuoti
ISO 6789-2 Rankinių dinamometrinių raktų kalibravimo procedūrą
ISO/IEC 17025 Bendruosius kalibravimą atliekančių laboratorijų kompetencijos, nešališkumo ir nuoseklaus darbo reikalavimus

Kaip dažnai reikia kalibruoti įrankius?

Kokybės standartas ISO 9001 kalibravimo periodo nenustato, o dažnis priklauso nuo kelių veiksnių, pavyzdžiui, nuo įrankio naudojimo ir aplinkos. Kalibruoti gali tekti net kasdien arba, priešingai, vos kartą per metus (pavyzdžiui, rankinį dinamometrinį raktą rekomenduojama kalibruoti kartą per metus arba kas 5 000 ciklų – atžvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau).

Taigi galiausiai priimtiną kalibravimo intervalą turi nustatyti techninės priežiūros vadovas, nes jis savo darbą ir įrankių paskirtį išmano geriau nei bet kas kitas.

4 patarimai, kaip nuspręsti, kaip dažnai kalibruoti:

  1. Pasitikrinkite įrangos gamintojo rekomendacijas dėl matavimų (ar kalibruoti reikia po tam tikro ciklų skaičiaus?)
  2. Kokia įrangos stabilumo istorija?
  3. Kiek svarbus konkretus matavimas?
  4. Kokia rizika ir pasekmės, jei reikšmė iškristų iš leistinųjų nuokrypų?

Straipsnis išverstas iš Chicago Pneumatic medžiagos su gamintojo leidimu. Originalas: tools.cp.com. ← Visa techninė biblioteka

Kaip apsisaugoti nuo suslėgto oro žarnos plakimo